1. 高速转动部件的润滑挑战 - 高转速特性：
- 离心力导致润滑油被甩出，难以形成稳定油膜。
- 摩擦热积累快，传统润滑方式散热不足。
- 润滑剂需快速渗透至微小间隙（如轴承滚道、齿轮啮合面）。
- 典型场景：
涡轮机械、高速电机轴承、航空发动机齿轮、纺织机械主轴等。 2. 油雾润滑的核心优势 （1）高效散热与润滑
- 微米级油雾：1~5μm颗粒易随气流渗透至高速转动面，克服离心力影响。
- 持续冷却：压缩空气带走摩擦热，降低温升（比油浴润滑降温20%~40%）。
- 均匀覆盖：雾化颗粒可覆盖复杂表面（如齿轮齿面、轴承滚子）。 （2）低阻力与节能
- 油雾输送无需机械泵，减少额外功耗（适用于转速>10,000 rpm的场合）。
- 用油量仅为传统润滑的10%~30%，降低运行成本。 （3）清洁与长寿命
- 气流冲刷减少杂质沉积，防止磨粒磨损。
- 案例：某高速涡轮机轴承采用油雾润滑后，寿命延长至2.5倍。 总结 油雾润滑在高速转动部件中通过微米级油膜+强制散热的组合，显著解决了传统润滑的离心甩油和热失控问题，尤其适合极端转速与温升场景。